Интеграция AI-алгоритмов в контур управления ресурсными испытаниями: Система «Smart Maintenance»
Современные требования к надежности аэрокосмических и энергетических агрегатов диктуют необходимость перехода от регламентного обслуживания к предиктивному. Внедрение системы «Smart Maintenance» позволяет минимизировать риски внезапного выхода из строя дорогостоящих испытательных стендов.
Визуализация узла: Нагнетательный агрегат С-104
LIVE: Тепловая картаАнализ текущего состояния
На основе данных виброакустического мониторинга выявлена деградация сепаратора переднего подшипника качения. Интенсивность вибрации в высокочастотном диапазоне (10-15 кГц) превысила пороговое значение на 22% за последние 12 часов эксплуатации.
«Переход к динамическому анализу спектральных характеристик позволяет идентифицировать дефект на стадии зарождения, когда традиционные методы контроля температуры еще не фиксируют отклонений».
Прогноз развития дефекта (AI Extrapolation)
Внимание: Критический прогноз
Вероятность отказа насоса через 40 часов работы — 85%. Рекомендуется замена до начала ресурсных испытаний агрегата X.
Технические параметры
- Наработка 1,248 ч.
- Температура масла +78.4°C
- Давление в системе 4.2 МПа
- КПД установки 92%